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新着情報TOPICS

2024/05/2  NEW!
日刊工業新聞社の雑誌プレス技術2024年5月号に、小川の特集記事 『プレス加工のための原価管理の基礎と応用』が掲載されました。

2023/06/1
日刊工業新聞社の雑誌プレス技術2023年6月号に、小川の特集記事 『工場の環境・レイアウトの改善に必要な8つのステップ』が掲載されました。

2023/05/1
日刊工業新聞社の雑誌工場管理2023年5月号に、橋本の特集記事『今、生産技術が担うべき役割を問う』が掲載されました。

2023/04/1
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2023年4月号に、橋本の特集記事『デジタル・サプライチェーン−マス・カスタマイゼーションはSCの理想形−』が掲載されました。

2022/05/24
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2022年6月号に、橋本の特集記事『スマート・ファクトリーへの道−業績直結型デジタルツインとIoTの構築−!』が掲載されます。

2022/05/17  NEW!
小川正樹の新著 『プロ直伝!必ず役立つデータ分析と統計』が2022年5月17日にナツメ社より出版されました。

2021/10/20
日刊工業新聞社発行の雑誌 『工場管理2021年11月号』 に橋本賢一の記事『管理・間接部門の改善推進に必要なモチベーションアップ』が掲載されました。

2021/06/4
小川正樹の新著 『成功する管理会計の基本』が2021年6月4日にナツメ社より出版されました。

2020/04/13
小川正樹の新著『必ずわかる原価計算のしくみと実務』が2020年4月8日にナツメ社より出版されました。

2020/02/28
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2020年3月号に、橋本の特集記事『設備投資の意思決定を誤るな!!』が掲載されました。

2019/05/07
日本インダストリアル・エンジニアリング協会の機関紙「IEレビュー」310号 2019 Vol.60 No.2 に大塚の特集記事『生産効率は上流のモジュラーデザインで決定する』が掲載されました。

2019/03/14
日本インダストリアル・エンジニアリング協会より、功労賞を授与されました。

2019/02/01
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2019年2月号に、橋本の特集記事『生産性向上=自動化ではない』が掲載されました。

2018/09/26
弊社、常務取締役の大塚泰雄が代表を務める モジュラーデザイン研究会の【ECM/MDI 第6回定例講演会】が 来る10月22日(月)に品川で開催されます。 モジュラーデザインに関する研究報告や事例発表の機会と なっております。 参加費は無料ですので、ぜひご参加ください。 申込みはコチラより。

2018/09/20
橋本賢一の新著『実践 原価計算』が10月12日に日本能率協会マネジメントセンターより出版となります。こちらから予約を承ります。

2018/04/26
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2018年5月号に、橋本の特集記事『業績に直結する改善活動の進め方』が掲載されました。

2018/1/5
日刊工業新聞社の雑誌「工場管理」2017年12月号に、田村の特集記事『人と設備の能力を最大化する工場レイアウトの鉄則』が掲載されました。

2017/05/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2017年6月号に、橋本の特集記事『付加価値を生む最適資源配分』が掲載されました。

2016/06/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2016年7月号に、橋本の特集記事『投資の意思決定と設備投資』が掲載されました。

2016/06/06
コンサルタントコラムのクイズに答えて書籍プレゼント! 詳しくは該当コラムをご覧ください。

2015/03/10
中央大学経理研究所発行の経理研究第58号に、橋本賢一の執筆した
<未来の利益に繋がる「管理会計」の活用>の記事が掲載されました。

2014/12/26
田村孝文・小川正樹の新著『すぐに使える工場レイアウト改善の実務』が12/26に発売になりました。

2014/12/10
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2014年12月号に、橋本の特集記事『人・設備の最適組み合わせライフサイクルメンテナンス』が掲載されました。

2014/06/19
動画コラム「見てわかる改善の原則」シリーズをアップグレードしました(6/19最新コラム)

2013/11/14 
大塚泰雄の新著『トコトンやさしい原価管理の本』が11/14に発売になりました。

2013/10/11
日本モジュラーデザイン研究会2013年度研究成果報告講演会
橋本が講演を行いました。

2013/07/30
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2013年8月号に、橋本の特集記事『マス・カスタム生産方式の構築』が掲載されました。

2013/03/21
税務経理協会発行の税経セミナー4月号に、小川正樹の執筆した明治大学専門職大学院「原価管理」の記事が掲載されました。

2012/08/10
小川正樹の新著『見える化でわかる原価情報システムの作り方と使い方』が8/10に発売になりました。

2012/03/19
橋本賢一の新著『正しい意思決定のための経済性工学がわかる本』が3/17発売になりました。

2011/09/09
橋本賢一の新著『見える化でわかる限界利益と付加価値』が9/9に発売になりました。

2011/08/29
日本プラントメンテナンス協会の機関紙プラントエンジニア2011年9月号に、橋本の特集記事『管理監督者の原価革新』が掲載されました。

2011/03/17
橋本賢一の新著『間接・サービス部門の原価管理』が3/17に発売になりました。

2010/12/20
田村孝文/大塚泰雄の新著『ムダつぶしコストダウン』が12/20に発売になりました。

2010/11/12
小川正樹の新著『開発段階の製品原価管理』が11/12に発売になりました。

2010/07/16
橋本賢一・大塚泰雄の新著『見える化でわかる売り値と買い値』が7/16に発売になりました。

2010/07/14
中国 西南科技大学の『国際IE大会』で橋本賢一と田村孝文が、中国のIEの推進をテーマに講演を行いました。

2010/03/25
小川正樹の新著『見える化でわかる原価計算』が発売されました。

2010/03/01
中部産業連盟 プログレス2010年3月号に小川の『コストダウンは設計から作り込む〜開発設計段階におけるコスト低減7つのヒント〜』 の記事が掲載されました。

2010/02/22
コンサルタントコラムを新設しました。不定期でコラムを掲載します。

2010/02/01
大塚泰雄の共著『第一線監督者マネジメントガイド』が発売されました。

2009/11/28
田村孝文の新著『図解でわかる生産の実務 作業改善 』が発売されました。

2009/ 8/20
小川正樹の新著『よくわかる「品質改善」の本』が発売されました。

2009/ 6/22
Me-learningはメンテナンス中です。詳細につきましてはお問合せください。

2009/ 5/15
『Business Risk Management』5月号に橋本の『生産性が高まる「ムダとり」のポイント』の記事が掲載されました。

2009/ 2/18
日本能率協会 2009生産革新総合大会で海外工場の生産革新について講演を行いました。

2009/ 2/18
小川正樹の新著『図解でわかる生産の実務 高品質・低コスト生産のすべて』が発売されました。

2009/ 1/19
Me-learningを再開しました。

2008/11/20
大塚泰雄の新著『よくわかる金型の原価管理とコストダウン』が発売されました。

2008/11/17
橋本賢一の新著『社長!経営が見えていますか?』が発売されました。

2008/8/29
教育研修ぺージリニューアルしました。

2008/8/22
橋本賢一の新著『よくわかる「ムダとり」の本』が発売されました。

2008/8/12
小川正樹の新著『よくわかる「レイアウト改善の本』が発売されました。

2008/4 / 1
Me-learning『計画・意志決定のための経済性工学』コース リニューアルしました。

2008/2/22
小川正樹の新著『絵でみる原価計算のしくみ』が発売されました。

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コンサルタントコラム

コンサルタントコラム

2024/6/19 生産技術者に必要な原価知識 NEW!

2024/5/17 生産性の改善と管理の2つの側面

2024/4/17 生産技術者に必要なIE知識

2024/3/18 労働生産性向上に寄与する投資

2024/2/16 生産技術者の業績向上に果たす役割

2024/1/26 生産技術者に必要なIEと原価知識

2023/10/25 どうして「限界利益」って呼ぶのか

2023/8/16 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −開発設計ではどのようなスキルが求められていますか3回目−

2023/7/19 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −開発設計ではどのようなスキルが求められていますか2回目−

2023/6/15 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −開発設計ではどのようなスキルが求められていますか1回目−

2023/5/19 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −原価管理ではどのようなスキルが求められていますか3回目−

2023/4/25 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −原価管理ではどのようなスキルが求められていますか2回目−

2023/3/27 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −原価管理ではどのようなスキルが求められていますか1回目−

2023/2/20 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −生産技術ではどのようなスキルが求められていますか3回目−

2023/1/20 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −生産技術ではどのようなスキルが求められていますか2回目−

2022/12/19 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −生産技術ではどのようなスキルが求められていますか1回目−

2022/11/14 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −生産管理ではどのようなスキルが求められていますか3回目−

2022/10/28 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −生産管理ではどのようなスキルが求められていますか2回目−

2022/10/14 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −生産管理ではどのようなスキルが求められていますか1回目−

2022/10/5 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −品質管理ではどのようなスキルが求められていますか3回目−

2022/9/26 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −品質管理ではどのようなスキルが求められていますか2回目−

2022/9/15 あなたの仕事のリスキリングとは?

   −品質管理ではどのようなスキルが求められていますか1回目−

2022/8/17 生産技術力を生産性で測定する

2022/7/15 生産技術者の業績向上に果たす役割

2022/6/16 生産技術者の組織上の役割

2022/5/19 あなたの仕事のリスキリングは?

2022/4/15 自動化の前に〜工程・作業レベルの標準化の検討(2)〜

2022/3/16 自動化の前に〜工程・作業レベルの標準化の検討(1)〜

2022/2/17 自動化の前に〜作りやすい設計のルール〜

2022/1/26 自動化の前に〜開発設計段階の材料標準化〜

2021/12/15 製造工程自動化の前に考えるべきこととは

2021/11/16 人と設備の組み合わせに大事なこととは(2)

2021/10/15 人と設備の組み合わせに大事なこととは(1)

2021/9/15 ビジネス課題の解決に役立つ統計スキル(2)

2021/8/17 ビジネス課題の解決に役立つ統計スキル(1)

2021/7/14 変動費・固定費とは

2021/6/16 直接費・間接費とは何か

2021/5/18 原価を使われた目的で分類する

2021/4/13 何のために原価を計算するのか

2021/3/17 人はどうしたらやる気になるか-コストダウンの実践活動-

2021/2/16 管理者のマネジメントとリーダーシップ-コストダウンの実践活動-

2021/1/13 実行を促すアクションミーティング-コストダウンの実践活動-

2020/12/16 見えるようにすることか始める-コストダウンの実践活動-

2020/11/18 管理と改善によるコストダウン

2020/10/16 自動化改善依存の生産性向上の限界

2020/09/16 生産技術力は生産性で測定する

2020/08/19 企業業績に寄与する生産技術の役割

2020/07/16 標準化の意義と役割

2020/06/18 埋没原価とは〜100万円の車を買うケース〜

2020/05/18 決算書に原価はどのように出ているか

2020/04/15 会社の利益はどのように計算されているか

2020/03/17 変動費・固定費とは何か

2020/02/19 何が増えると忙しくなるか:コストドライバー

2020/01/21 仕事の目的は何か:パフォーマンスドライバー

2019/12/13 ビックデータと統計的なものの見方・考え方

2019/11/19 工学的分析と動作研究

2019/10/21 加工費のコストダウンをすべき製品をみつけるには

2019/09/18 材料費・労務費・製造経費を計算する

2019/08/16 損益分岐点の原理

2019/07/18 事後の(実際)原価と事前(標準・見積)の原価

2019/06/13 利益・原価はどのように計算するか

2019/05/16 日本のものづくりと品質工学の発展(2)

2019/04/16 日本のものづくりと品質工学の発展

2019/03/13 どのプロセスで原価が決まるか

2019/02/15 会社には「誰:Who」の切り口で集計された原価データがない

2019/01/18 セル生産方式の改善点

2018/12/12 セル生産方式〜多種中量に向く生産方式〜

2018/11/13 製造品質がばらつく2つの要因とその対策

2018/10/16 同期化の長所と短所

2018/09/12 お金の時間的価値とは何か

2018/08/21 コストダウン・生産性の2つの側面

2018/07/18 めざせ!!先進国平均3倍の設備投資効率

2018/06/20 設備能力は半分も使われていない

2018/05/16 宴会の予算をどうやって見積るか

2018/04/18 原価は何かに比例する

2018/03/14 製品のライフサイクルと原価管理

2018/02/15 公平な1日の仕事とは

2018/01/24 6つのモジュール化

2017/12/20 顧客の要求に応えるための生産方式とは

2017/11/15 モジュール設計 きほんのき

2017/10/19 標準時間 きほんのき

2017/09/20 原価のしくみ きほんのき

2017/08/23 マス・カスタマイゼーション 〜レストランに学ぶ〜

2017/07/12 人と設備の最適組み合わせ管理が生産性向上につながる

2017/06/14 生産性向上のためには何をすべきか?

2017/05/16 設備稼働中のロスに気がつきますか?

2017/04/18 歩留ロスとは何か?

2017/03/22 間接生産性には10倍のバラツキがある 

2017/02/21 利益はどのようにして生まれるのか 

2017/01/24 あなたはムダを見つける目がどれくらいありますか? 

2016/12/16 標準時間とパフォーマンスの測定、評価 

2016/11/16 顧客要求により増加していく金型・治工具費の対応策

2016/10/19 製品の開発・設計時の原価管理に困ったときは

2016/09/14 特性要因図の主要因を実験計画法で確認するA

2016/08/18 特性要因図の主要因を実験計画法で確認する@

2016/07/13 「理想原価」とは何? 理論的にみつける方法はあるか?

2016/06/15 IEと生産システムの基本C:改善の検討の原則と着想の原則

2016/05/25 直接費と間接費を分けて原価計算してみる

2016/05/17 IEと生産システムの基本B:生産性向上とコストダウンの2つの側面

2016/04/14 IEと生産システムの基本A:生産の基本は生産要素の最適組み合わせ

2016/03/15 IEと生産システムの基本@:インダストリアル・エンジニアリングとは何か

2016/02/17 IoT時代の工場レイアウトD:新工場への移設計画と移転

2016/01/20 IoT時代の工場レイアウトC:詳細レイアウト計画と必要施設の調整

2015/12/15 なぜなぜ分析と特性要因図をコラボする

2015/11/19 IoT時代の工場レイアウトB:SLPによる基本レイアウト計画

2015/10/15 IoT時代の工場レイアウトA:P,Q,R,S,Tの決め方

2015/09/15 IoT時代の工場レイアウト@:IoT時代の工場レイアウト改善と再構築

2015/08/19 金型コストテーブルH:Step4 算式の精度アップの進め方

2015/07/14 金型コストテーブルG:Step3 主変動要因で行う回帰分析

2015/06/16 ライン・セル・機能別生産方式の選択

2015/05/12 個別受注生産と大量生産は両立できる

2015/04/15 改善はやめることから始める

2015/03/18 付加価値はどのように求めるか

2015/02/18 他社にない技術力で付加価値を高める

2015/01/21 金型コストテーブルF:Step2 変動要因のデータ収集

2014/12/16 金型コストテーブルE:Step1 金型費を左右する要因を製品図面より分析

2014/11/12 金型コストテーブルD:精度アップに必要なグルーピング分析

2014/10/15 主要因をヒストグラムで見える化する

2014/09/17 層別により集めたデータを分ける

2014/08/19 チェックシートと散布図

2014/07/15 グラフ・管理図を活用して改善につなげる

2014/06/19 見て分かる改善の原則 「まとめて作る!」 

2014/06/19 見て分かる改善の原則 「動作をすくなく!」 

2014/06/19 見て分かる改善の原則 「道具を選ぶ!」 

2014/06/17 パレート図を活用して重点指向を推進する

2014/05/14 要因を見逃さないために特性要因図を作成する

2014/04/23 品質改善にQC7つ道具を活用する

2014/03/18 全部原価計算と部分原価計算

2014/02/18 どのくらい売上げたら利益が出るか

2014/01/15 損益を分ける分岐点BEP-Break Even Point-を計算する

2013/12/11 利益図表・損益分岐点図表を描いてみる

2013/11/12 飲料自販機で儲かっているのは電力会社だけか

2013/10/16 利益管理は見えるようにすることから−損益分岐点を計算する-

2013/09/24 企業の業績管理に必要な原価情報とは

2013/09/12 金型コストテーブルC:コストテーブル作成に必要な段取り

2013/08/19 金型コストテーブルB:コストテーブル作成に必要な原価の基礎知識

2013/08/07 付加価値を向上させる原価情報とは

2013/07/02 リードタイム7分の実現

2013/07/01 クラウド活用の勘どころ

2013/06/12 金型コストテーブルA:金型構造と製品構造の結び付きを分析する

2013/05/14 直間比率にこだわっていないか

2013/04/16 売価からどこまでの原価を回収するか

2013/03/08 マス・カスタマイゼ―ション:究極のモノづくり

2013/03/06 金型コストテーブル@製品図面から金型費を読むコストテーブルの作り方

2013/02/13 原価情報はものづくりの救世主

2013/01/16 原価の本質は価値の高いものにお金をかける

2012/12/11 コスト戦略か差別化戦略か

2012/10/16 VEはコストダウンの大きな武器

2012/09/11 顧客が価値を感じる製品とは

2012/08/06 なぜ改善しても利益に繋がらないのか

2012/07/17 割り勘計算は損得計算ではない

2012/06/05 コストテーブルを使って購入価格を下げる

2012/05/15 設備投資をしてまで受注するか

2012/04/11 半値にしても倍売れば元がとれるか?

2012/03/14 親会社からの年5%のコストダウン要請にどう応えたか

2012/02/15 設備の売却損が出ても得をする

2012/01/16 意思決定が早くなった訳は

2011/12/13 製造現場でばらつきが発生する2つの理由

2011/12/08 不良とは「ばらつき」である

2011/11/28 変動費か固定費かの判断に迷ったら

2011/11/15 何が直接費で、何が間接費か?

2011/10/14 中国IE見聞録4:中国企業モノつくり現場の現状

2011/09/30 中国IE見聞録3:中国にGDPは追い越されたが?

2011/09/01 何が本当のIE(Industrial Engineering)ですか?

2011/08/25 予防コストを充実させ失敗コストを減らす

2011/08/12 品質を上げるとコストアップになるという誤解

2011/07/29 やさしいはずの5Sなのに難しい! 実践のコツとは

2011/07/11 職場の基本3S(整理、整頓、清掃)はできていますか?

2011/06/14 どこまでの範囲が原価に入るのか

2011/06/10 原価意識はどうしたら身につくか

2011/05/18 あるべき姿を描くとやるべきことが見えてくる

2011/04/13 標準化は数の少ないものを狙え

2011/03/09 中国IE見聞録2:大量生産と低人件費に勝てるか

2011/02/23 中国IE見聞録1:組立費は製品価格の1%にすぎないCEM生産

2011/02/15 売れる商品の感性機能へのコストのかけ方

2011/02/14 コンピュータ内で試作品を作る

2011/02/03 間接部門こそ価値を生む

2011/01/24 在庫を持って伸びた会社がある

2010/12/22 ライン作業におけるサイクルタイムの限界

2010/11/30 誰でもできる「慢性不良撲滅の秘策」

2010/11/09 発想されたアイデアを使えるアイデアにする

2010/10/12 プロダクトミックスで付加価値をつける

2010/10/05 目で見て見えるムダから改善する

2010/08/26 坂本龍馬の教え

2010/07/21 どうして「限界利益」って呼ぶのか

2010/07/06 直接労務費は変動費として扱うか

2010/04/13 品質の水先案内人、それは工程能力

2010/04/06 コストテーブル作成のコツ

2010/03/19 限界利益があれば赤字受注してよい

2010/02/25 QCテーマ『問題にするかしないは人しだい』

2010/02/23 コストテーブルはコストのナビゲーター

2010/02/22 原価低減が会社をダメにすることがある

 

2024年セミナー開催情報

セミナー開催情報

    《MEマネジメントサービスのコンサルタントが講師を務めるセミナーです》
         
 *セミナーは新型コロナウイルスの影響で中止や延期となることがあります。ご了承ください。
2024年        
[12月]        
12/2,3   マス・カスタム生産方式構築   日本IE協会(東京)
12/5   原価のしくみと業務への活用法   中部産業連盟(愛知)
12/10,11   設備投資の経済計算とその活用セミナー   日本能率協会(WEB)
12/11,12   原価管理とコストダウン   中小企業大学校広島校(広島)
12/12   ものづくりに必要な統計学中級講座   R&D支援センター(WEB)
12/13   【タイパセミナー】研究者・技術者のためのデータ分析&統計学入門   日刊工業新聞社(WEB)
12/18   工場の改善・管理に役立つデータの活用術と統計の基礎   日刊工業新聞社(愛知)
12/20   【タイパセミナー】金型の原価管理とコストダウン   日刊工業新聞社(WEB)
         
2025年        
[1月]        
1/21,22   人と設備の最適組合わせ実現プログラム   日本能率協会(WEB)
1/21,22   標準時間の設定と活用実践セミナー   日本能率協会(WEB)
1/24   物流レイアウト改善セミナー   日本能率協会(東京)
1/24   生産性向上のためのコストダウン術!   岡山県産業振興財団(岡山県)
1/24   原価&コスト計算の基礎と戦略的活用パターン   サイエンス&テクノロジー(WEB)
1/28,29   製造段階における理想標準原価管理セミナー   日本能率協会(WEB)
1/30   【タイパセミナー】自動化セミナー   日刊工業新聞社(東京)
1/30,31   品質管理の考え方と品質改善実践セミナー   日本能率協会(WEB)
1/31   間接業務革新のためのABM・BSCの活用   日本IE協会(東京)
         
[2月]        
2/4,5   生産技術者のためのコストダウンの見方・考え方習得セミナー   日本能率協会(WEB)
2/6,7   生産技術者IEセミナー   日本能率協会(WEB)
2/12,13   理想原価追求による原価革新セミナー   日本能率協会(WEB)
2/13   サプライヤーの品質評価・指導法」実践セミナー   日本能率協会(東京)
2/14   「工場レイアウト」設計・改善の上手な進め方   中部産業連盟(WEB)
2/17   金型の原価管理とコストダウン   日刊工業新聞社(東京)
2/18,19   生産技術者のための自動化の進め方基本セミナー   日本能率協会(WEB)
2/20   ヒューマンエラー対策セミナー   日本能率協会(愛知)
2/20,21   Webマーケティング講座   中小機構(四国)
2/21   工場レイアウト改善の実務   日刊工業新聞社(愛知)
2/25,26   意思決定で迷わない管理会計・経済性工学   日本能率協会(WEB)
         
[3月]        
3/4,5   設計前にコストを創り込む原価企画   日本能率協会(WEB)
3/6,7   技術者の原価計算    日本能率協会(東京)
3/7   工場の改善・管理に役立つデータの活用術と統計の基礎   日刊工業新聞社(東京)
3/10   “数字に強い”技術者・研究者になるための原価計算の基礎とコストダウンへの活かし方   企業研究会(東京)
3/11,12   製品価値の向上とコストダウン同時実現セミナー   日本能率協会(WEB)
3/14   リードタイム短縮と基本在庫低減セミナー   日本能率協会(東京)
3/17   「在庫削減」と「リードタイム短縮・生産性向上」を同時に行うモノづくり手法   日刊工業新聞社(愛知)
         
         
*出張セミナーも行います。こちらからお問い合わせください。

3事業で経営合理化をサポート

MEマネジメントサービスの特徴

3事業を貴社のニーズにカスタマイズ、経営合理化をサポート


【コンサルティング事業】 コンサルティング事業

貴社のニーズ(コストダウン等)に 合ったコンサルティング計画と改善案 を立案、実施します。
成果が上がるまで
     フォローアップします。

【教育研修事業】 教育研修事業

各種団体の公開セミナーを
年間120回、約2000名
お客様に実施しています。
また貴社のニーズにカスタマイズ
した社員研修も行っています。

【ソフト事業】 ソフト事業

マネジメントソフトは
コンサルティングの現場で開発
された実践型ソフトです。 EXCELベースなのでご自身でも
    カスタマイズ可能です。

お客様の声

コンサルティング・社員研修・セミナーで頂いたお客様の声

多くのお客様から満足度の高い評価を頂いております


【コンサルティング】 表彰・感謝状|原価低減・コストダウン・コンサルティングお客様の声

【社員研修】 具体的な自社事例で説明してくれたので解りやすかった。|社員研修・教育お客様アンケート 説明がとても理解しやすく、実践できそうです。すぐにでもラインに応用したい。|社員研修・教育お客様アンケート

【公開セミナー】 分析の方法からアイデア出しまで、様々な手法が学べて勉強になった。|社員研修・教育セミナーお客様アンケート 製品設計の際、コストダウンの具体的なアプローチアクションが示されていて大変参考になった。|社員研修・教育セミナーお客様アンケート
経営コンサルティング・社員研修・セミナーなど、お気軽にご相談ください