Consulting, Educating and Training within the Industry for Cost Reduction by ME Managemment Service
技術用語集
用語説明・参考文献
用語説明・参考文献～技術者のコストダウンに必要なキーワード |
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| あ い う え お | ||
| あ |
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Ｒ管理図 （ｱｰﾙｶﾝﾘｽﾞ） |
| R control chart | ||
| JIS Ｚ 8101「群の範囲を用いて工程の分散を評価するための管理図。」 | ||
| ＩＥ （アイ イー） | ||
industrial engineering→インダストリアル・エンジニアリング |
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| 人、資材、情報、設備、およびエネルギーの総合したシステムの設計、改善、および実施に関することを扱う。その場合にＩＥはこれらのシステムから得られる結果を規定し、予測し、評価するために、工学的な分析と設計の原理と方法の原則とともに、数理科学、自然科学および社会科学における専門知識と経験を利用する。 | ||
| アイデア発想 （ｱｲﾃﾞｱﾊｯｿｳ） | ||
| 特定の機能を達成するアイデアを生み出すこと。アイデア発想は、ＶＥのステップにおいて代替案作成段階で最初に行う活動である。 | ||
| アウトソーシング | ||
| outsourcing | ||
| JIS Z 8141「企業の経営資源を中核業務に集中させ、業務効率を高めるために、部門機能の一部又はすべてを外部の企業に委託する方法。」 | ||
| アジャイル生産・アジル生産 （ｱｼﾞｬｲﾙｾｲｻﾝ） | ||
| Agile manufacturing | ||
| JIS Z 8141 「コアコンピタンス(核となる固有技術)をもつ複数の企業が連携して、特定の顧客のために高品質の製品をスピーディに開発し、限られた量を生産する方式。」 | ||
| 一般平均の変動 （ｲｯﾊﾟﾝﾍｲｷﾝﾉﾍﾝﾄﾞｳ） | ||
| →修正項 | ||
| 粗利益 （ｱﾗﾘｴｷ） | ||
| Gross margin | ||
| 売上総利益の略称 | ||
| 安全在庫 (ｱﾝｾﾞﾝｻﾞｲｺ) | ||
| safety stock | ||
| JIS Z 8141「需要変動又は不確実性を吸収するために必要とされる在庫。」 | ||
| い | ||
| ＥＲＰ （ｲｰｱｰﾙﾋﾟｰ） | ||
| Enterprise Resorces Planning | ||
| 統合的業務管理 | ||
ＥＤＩ (ｲｰﾃﾞｨｰｱｲ) |
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| electronic data interchange | ||
| ビジネス文章をコンピューターで処理できる形式に構造化・標準化し、これらの文章をコンピューターネットワークを通じて交換する電子データ交換。 | ||
| 移行ツリー (ｲｺｳﾂﾘｰ） | ||
| Transition Tree | ||
| TOCの思考プロセスで使うツールで、どうやって変わるのか、その実行計画を立てるためのツール。 | ||
| 意思決定の原則 （ｲｼｹｯﾃｲﾉｹﾞﾝｿｸ） | ||
Principle of decision making |
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| 代替案を選択する意思決定をする際の原則で、原則１は変わる所だけを考える、原則２はこれから発生する費用・収益だけを計算する。 | ||
| 一工程完結の原則 （ｲﾁｺｳﾃｲｶﾝｹﾂﾉｹﾞﾝｿｸ） | ||
| Principle of process completion | ||
| 一工程でできるものは、一工程で完結する方が取り置きの補助機能が少ないという原則。 | ||
| 一次機能 （ｲﾁｼﾞｷﾉｳ） | ||
| 顧客が満足するのに必要な機能。 | ||
| 一生産要素移動の原則 （ｲﾁｾｲｻﾝﾖｳｿｲﾄﾞｳﾉｹﾞﾝｿｸ） | ||
| Principle of producing factor transportation | ||
| 生産要素である材料、人、設備のいずれか１つを動かすことにより生産は可能であるという原則。通常は移動が容易な材料のみを移動させるのがよい。 | ||
| 移動距離最短の原則 （ｲﾄﾞｳｷｮﾘｻｲﾀﾝﾉｹﾞﾝｿｸ） | ||
| Principle of minimum moving length | ||
| 自動化を考える場合、補助機能部分は最小にすることを考えないと投資金額が膨らむ。製品や部門の取り置き・搬送・整列・回転などの補助機能は無くすか、最小時間にしてから、機械化を検討しなければならないという原則。 | ||
| 因子 （ｲﾝｼ） | ||
| Factor | ||
製品の基本機能は、さまざまなノイズ（機能を乱す原因の総称）の影響でばらついている。基本機能に影響を与える要因を因子といい、制御因子、誤差因子、調合因子、標示因子がある。 |
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| インダストリアル・エンジニアリング （ｲﾝﾀﾞｽﾄﾘｱﾙ･ｴﾝｼﾞﾆｱﾘﾝｸﾞ） | ||
| Industrial Engineering = ＩＥ | ||
ＩＥとは、人、資材、情報、設備、、およびエネルギーの総合したシステムの設計、改善、および実施に関することを扱う。その場合にＩＥはこれらのシステムから得られる結果を規定し、予測し、評価するために、工学的な分析と設計の原理と方法の原則とともに、数理科学、自然科学および社会科学における専門知識と経験を利用する。（アメリカＩＥ協会ＩＩＥの定義）Industrial Engineering is concerned with the design, improvement, and installation of integrated systems of people, material, information, equipment, and energy. It draws upon specialized knowledge and skills in the mathematical, physical, and social sciences together with the principles and methods of engineering analysis and design to specify, predict, and evaluate the results to be obtained from such systems.(アメリカＩＥ協会IIEの最新の定義)JIS Z8141「経営目的を定め、それを実現するために、環境(社会環境および自然環境)との調和を図りながら、人、物(機械、設備、原材料、補助材料及びエネルギー)、金及び情報を最適に設計し、運用し、統制する工学的な技術・技法の体系。 |
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| う | 内側直交表の割付 (ｳﾁｶﾞﾜﾁｮｯｺｳﾋｮｳﾉﾜﾘﾂｹ） | |
| Assignment for inside cross table | ||
直交表（直交配列表）の各列に制御因子を割当て実験計画を作成することである。 |
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| 売上原価 （ｳﾘｱｹﾞｹﾞﾝｶ） | ||
| Cost of sales | ||
| 売上に対応する原価で、期首の製品に当期製品製造原価をプラスし、期末の製品を引いて計算する。 | ||
| 売上総利益 （ｳﾘｱｹﾞｿｳﾘｴｷ） | ||
| Gross margin | ||
| 売上高から売上原価を差し引いたもので、売上とそれを作るか買うかに関わった原価である売上原価との差額で求める利益。 | ||
| 売上高総利益 （ｳﾘｱｹﾞﾀﾞｶｿｳﾘｴｷ） | ||
| Gross margin | ||
| 売上高から製造原価（材料費+加工費）をマイナスした分で、粗利益などとも呼ばれている。 | ||
| 売上高総利益＝売上高-製造原価 | ||
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| Gross margin ratio | ||
| 売上高総利益率＝売上高総利益÷売上高×100 | ||
| え | 営業利益 （ｴｲｷﾞｮｳﾘｴｷ） | |
| Operating profit | ||
| 企業本来の生産と販売活動の結果を示す利益で、本業による利益 | ||
| ＡＢＣ分析 （ｴｰﾋﾞｰｼｰﾌﾞﾝｾｷ） | ||
| ABC analysis | ||
| 売上・購入・消費金額の多い順に並べ、その累計曲線を描いて、上位からＡＢＣの３グープに分けた図表。Ａは数品目でも価値的には大きいから手間を掛けて厳密な管理を、Ｃ品目に対しては管理の手間を省き、Ｂについてはその中間の取り扱いをしようとするものである。 | ||
| ＡＰＳ (ｴｲﾋﾟｰｴｽ) | ||
| advanced planning and scheduling | ||
| JIS Z 8141「部品構成表と作業手順を用いてスケジューリングを行い、納期回答をするとともに、設備の使用日程と部品の手配を行う活動。」 | ||
| ＳＮ比 （ｴｽｴﾇﾋ） | ||
| SN ratio | ||
| ＳＮ比のＳはシグナル（信号）であり、Ｎはノイズ（誤差）である。システムの入出力におけるエネルギーの分解として、次のように定義でき、計算結果が大きいほど機能の安定性は高いことになる。 | ||
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| ＳＱＣ （ｴスキューｼｰ） | ||
| Statistical Quality Control l | ||
| 統計的品質管理 | ||
| Xバー管理図 （ｴｯｸｽﾊﾞｰｶﾝﾘｽﾞ） | ||
| JIS Ｚ 8101「群の平均値を用いて群間の違いを評価するための管理図。」 | ||
| ＮＣ （ｴﾇｼｰ） | ||
| Numerical Control | ||
| 数値制御 | ||
| ＦＭＳ （ｴﾌｴﾑｴｽ） | ||
| Flexibile Manufacturing System | ||
| 複数台の自動化設備がつながった生産システム | ||
| ＦＭＦ （ｴﾌｴﾑｴﾌ） | ||
| Flexibile Manufacturing Ffactory | ||
| 生産準備段階のＣＡＤ/ＣＡＭと現場の自動化設備が繋がり工場全体が情報処理システムの中で統合された生産システム | ||
| ＦＭＭ （ｴﾌｴﾑｴﾑ） | ||
| Flexibile Manufacturing Module | ||
| １台の自動化設備が導入された生産システム | ||
| ＦＭＣ （ｴﾌｴﾑｼｰ） | ||
| Flexibile Manufacturing Cell | ||
| ２台の自動化設備がつながった生産システム | ||
| ＭＲＰ(資材所要量計画） (ｴﾑｱｰﾙﾋﾟｰ) | ||
| material requirements planning | ||
| JIS Z 8141「生産計画情報、部品構成表情報及び在庫情報に基づいて、資材の必要量と時期を求める生産管理体系。」 | ||
| ＭＲＰⅡ (ｴﾑｱｰﾙﾋﾟｰﾂｰ) | ||
| manufacturing resource planning Ⅱ | ||
| JIS Z 8141「資材所要量計画だけでなく、要員、設備といった資源も管理対象として、製造・購買などの製造企業の活動を計画し、管理する総合的生産管理の概念と技法。」 | ||
| ＭＴＭ （ｴﾑﾃｨｰｴﾑ） | ||
| Methods Time Measurement | ||
| ＰＴＳ法の中で最も代表的な手法。作業者の行う作業を基本動作に分析し、各基本動作に対してその種類、大きさ、条件に基づいて前もって定められた時間値を当てはめて標準時間を設定する方法である。 | ||
| お | ||
response variable |
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| ＪＩＳ Ｚ 8101「実験の結果を表す変数。同義語として出力変数がある。」 | ||
| 遅れ余裕 （ｵｸﾚﾖﾕｳ） | ||
| Delay allowance | ||
| 注油、点検、作業の一寸したやりそこない、職場長との打ち合わせなど作業中に発生する遅れで微小な時間 | ||
| オフライン設計 （ｵﾌﾗｲﾝｾｯｹｲ） | ||
| Off-line design | ||
顧客要求からの要求特性が出てくる前に、対象システムの機能のばらつきや環境負荷を低減し、要求特性が出てきたときには、直ちに特性に合せるように準備しておく開発方法である。 |
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| 重み付き平均値 （ｵﾓﾐﾂｷﾍｲｷﾝﾁ） | ||
| Arithmetic weighted mean | ||
| ＪＩＳ Ｚ 8101 「観測値に付随する負の値とならない重みと観測値の積を総和したものを、重みの総和で割ったもの。ただし、重みの総和は正であるものとする。」 | ||
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| オンライン・オフラインの原則 （ｵﾝﾗｲﾝ･ｵﾌﾗｲﾝﾉｹﾞﾝｿｸ） | ||
| Principle of On-line / Off-line | ||
| 順序制約のある作業はオンラインで、制約のない作業はオフラインで行うと迅速性・柔軟性が増すという原則。 | ||
オンライン設計 （ｵﾝﾗｲﾝｾｯｹｲ） |
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| On-line design | ||
顧客要求を満足させる製品をオフライン設計で構築した要素技術を用いながら開発するメカニズムである。 |
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